从最近几年看，Zn挥发窑即使被大量使用，就其工作和掌握的科技而言，还是不够先进，还是有很多因素制约着Zn挥发窑的产能，其中制约Zn挥发窑产能的因素主要是三个方面。
(1)原料水分高。
从工艺流程可知，浸出渣和焦粉为生产的重要材料，因为含水量较大，导致粘度较大,对Zn挥发窑工作造成了很多影响：
1)导致供料系统供料不畅;
2)导致烟气粘结严重，窑尾时常“冒烟”，烟气及能源损失较大，同时造成了空气污染，降低了金属回收率;
3)使混合物干燥周期较长，降低了物料中金属的处理量，最终降低了产能。
(2)进料不均匀
因为窑体尾部的入料设备较长，而且半径比较小，物料水分大易粘连，所以经常导致投料不顺畅，还会导致投料设备堵住，会对挥发窑工作产生如下困扰：(1)使进料速度减慢，直接影响处理浸出渣的量;(2)导致窑内温度频繁变化，使耐火制品由于力的作用而脱落，从而影响制品的使用时间。
(3)窑内耐火材料寿命短
因为耐火制品中镁等资源现在属于稀缺金属，加上有些元素会对环境产生污染，所以耐火材料的品质不稳定。尤其是使用在预热带上的高铝砖，强度低，热震稳定性差。耐火材料的品质和寿命直接影响Zn挥发窑的产能，耐火制品品质好，停窑次数就少，工作时间就长，处理浸出渣的量则多，生产出的金属单质就多，相反，就少，所以耐火材料就直接影响了Zn挥发窑的产能。